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切纸机刀片的应用及技术参数

切纸机刀片的应用及技术参数

切纸机刀片又称：切纸刀片、纸张横切刀片、裁纸机刀片、纸张横切刀片、全张切纸刀片。切纸刀片应用于造纸、印刷等行业。按工艺材质又分：全钢切纸刀片、镶钢切纸刀片、镶高速钢切纸刀片、镶合金切纸刀片等。

      合金钢切纸机刀片：刀片为复合轧制，可用于一般的裁切。原始晶粒更细化，抗崩刃性强。刃钢和刀体结合无过渡、无空隙等缺陷，刃口无剥离，保证使用寿命。 高速钢切纸机刀片：适应各种纸张，尤其是裁切各种高克数的铜版纸，一次刃磨寿命提高5倍。高速钢含18%的钨、耐磨损，刀刃平整、锋利和稳定，裁切质量而光洁。 切纸机刀片的制刀材料单片切纸机刀片是刀刃和刀体高温镶焊而成，刀刃材质为高速钢和刀体材质为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬度决定着耐用度，的切纸机刀片，热处理后硬度HRC58~60。 切纸机刀片研磨角度单面切纸机刀片是单刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形状的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了纸张边角的压力，刀片的刀刃很快被磨损。 双面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能够降低切纸机负载，并提高纸张裁切的度。在切纸机刀片材质优良的情况下，考虑到裁切纸张抗切力大小，研磨刃口的尽量角度应小于∠19°~23°。

      切纸机刀片研磨的质量

      在研磨刀刃时，研磨的光洁度越高，裁切阻力越小，切纸机刀片的使用寿命越长，裁切质量越好。 切纸机裁切纸张的类型 在切纸机裁切工作中，切纸机刀片刀口钝化的速度和被切纸张软硬有关。切纸机裁切纸张质地硬、灰分含量大的纸张时，刀片钝化的快，尤其是裁切各种高克数的铜版纸。  

     上述是切纸机刀片使用效果与寿命，在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等切纸机，注意工作技巧可提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。

　通常用于制造接受冲击载荷而又请求耐磨性高的工具，如风开工具，凿子和冲局模具，冷剪机刀片，冲裁边用凹模，空气锤用工具等

　　Cr12MoV钢有高淬透性，截面为300～40 0㎜以下者能够完整淬透，在300～40 0℃时仍可坚持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12钢高，淬火时体积变化小。可用来制造断面较大、外形复杂、禁受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，外形复杂的冲孔凹模圆刀片、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、规范刀具...

　　是应用普遍的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

　　以上简单的引见了机械刀片的几种特殊资料及特性，客户能够依据被切削物质选择适宜的机械刀片的材质，已肯定良好的切削效果。

刀片弛力退火处理

　　弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。弛力退火的热处理程序系将工件加热到A1点以下的适当温度，保持一段时间(不需像软化退火热处理那么久)后，徐缓冷却至室温。特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意，否则弛力退火的成效会大打折扣。

正常化处理

　　正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质;另一个目的是调节轧延或铸造***中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至A3(亚共析钢)或Acm(过共析钢)点温度以上30℃至60℃的高温(此即为正常化温度)保持一段时间，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理又可分为二段正常化、恒温正常化及二次正常化等多种改良式正常化热处理。

不管是何种规格的圆刀片或者什么材质的圆刀片，在加工分切用的时候，都须承受分切机械高速转动带给圆刀片的作用力。一片好的圆刀片须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有***的抗冲击力，一面在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。

圆刀片都在向更高的性价比发展。***也在大力发展创新。圆刀片的技术也是在不断的迭代。来适应着人们不同需求的追求。

　　一片好的材质的圆刀片要满足以下几个基本特点：

　　1、耐热性耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材质切削速度***越高。

　　2、耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性越好。